 |
Высокая прессформа заливки формы PE ±0.01mm давления алюминиевая
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Dongguan Китай |
| Фирменное наименование: | GT |
| Сертификация: | ISO 9001 , IGS |
| Номер модели: | Алюминиевая прессформа заливки формы |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 прессформа |
|---|---|
| Цена: | Negotiate |
| Упаковывая детали: | Woodencase для упаковывая коробки прессформы & коробки для упаковывая продуктов |
| Время доставки: | 20 дней после того как 2D подтверженное 3D |
| Условия оплаты: | Т/Т, Л/К, западное соединение |
| Поставка способности: | 65 прессформ/месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Тип прессформы: | Алюминиевая прессформа заливки формы | Бегун: | Холодный/горячий |
|---|---|---|---|
| Программное обеспечение дизайна: | UG, PROE, CAD | Пластиковый материал: | PP, ПК, PS, PE |
| Материал продукта: | алюминий, цинк, латунь | Основание прессформы: | Futaba, Lkm, Hasco, Dme |
| Полость: | Одиночная прессформа | Допуск: | До 0.01mm |
| Выделить: | прессформа заливки формы ±0.01mm алюминиевая,прессформа заливки формы алюминия PE ±0.01mm,Отливка постоянной прессформы PE алюминиевая |
||
Характер продукции
О заливке формы
Заливка формы процесс литья металла, который характеризуют при помощи полости прессформы для того чтобы придать высокое давление к расплавленному металу.
В зависимости от типа заливки формы, необходимы холодная машина заливки формы камеры или горячая машина заливки формы камеры.
Бросая оборудование и прессформы дороги, поэтому процесс заливки формы вообще только использован для того чтобы скапливать для произведения большое количество продуктов.
Заливка формы особенно соответствующая для изготовления большое количество небольших и среднего размера отливок, поэтому заливка формы наиболее широко используемое различных процессов литья.
Характер продукции и процесс
Подгонянный поставщик отливки крышки ASTM A383 заливки формы алюминиевого сплава алюминиевый
Производственный процесс: алюминиевый процесс заливки формы
Подвергая механической обработке процесс: Машина CNC, подвергая механической обработке центр, токарный станок, машина мельницы, машина сверла, etc.
Процесс поверхностного покрытия: анодное окисление, покрытие Dacromet, etc.
Материал и пользы продукта
Нормально производите с JIS ADC1, ADC3, ADC5, ADC6, ADC10, ADC12, ASTM A413, A360, A380, A383, etc.
Алюминиевые бросая продукты широко использованы для электронной промышленности, частей автоматическ-автомобиля, частей электрического двигателя, aero частей ремесла, частей watercraft, оборудования медицинского лечения, системы коммуникаций, других компонентов машинного оборудования, etc.
|
Материал прессформы
|
SKD61, H13
|
|
Полость
|
Одиночный или множественный
|
|
Время жизни прессформы
|
времена 50K
|
|
Материал продукта
|
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) сплав 3# цинка, 5#, 8# |
|
Поверхностное покрытие
|
1) Польский, покрытие порошка, лакирует покрытие, e-покрытие, взрыв песка, снятый взрыв, anodine
2) польский + плакировка цинка/плакировка хрома/плакировка хрома жемчуга/плакировка никеля/гальваническое омеднение |
|
Размер
|
1) Согласно чертежам клиентов
2) согласно образцам клиентов |
|
Рисуя формат
|
шаг, dwg, igs, PDF
|
|
Сертификаты
|
9001:2015 ISO & IATF 16949
|
|
Условие оплаты
|
T/T, L/C, торговое обеспечение
|
| Сравнение физических свойств различного сплава заливки формы | ||||
| Алюминий | Латунь | Магний | Цинк | |
| Прочность на растяжение, psi*1000 | 47 | 55 | 34 | 41 |
| Произведите прочность, psi*100 (0,2 смещения pct) | 23 | 30 | 23 | |
| Прочность на сдвиг, psi*1000 | 28 | 37 | 20 | 31 |
| Прочность усталости, psi*1000 | 20 | 25 | 14 | 7 |
| Elongaton, pct в 2 внутри. | 3,5 | 15 | 3 | 10 |
| Твердость (Brinell) | 80 | 91 | 63 | 82 |
| Удельный вес | 2,71 | 8,3 | 1,8 | 6,6 |
| Вес, lb/cu.in. | 0,098 | 0,305 | 0,066 | 0,24 |
| Плавя ponint (жидкостное), °F | 1100 | 1670 | 1105 | 728 |
Мы профессиональный поставщик заливки формы в Китае, предлагая высококачественное доступное, решение заливки формы металла отростчатое. Мы также обеспечиваем следующие обслуживания:
1. Термическая обработка: Твердеющ, обжигать, нормализуя, сбрасывать стресса, размягчать, и награфитивание.
2. подвергать механической обработке: Поворачивающ, бурящ, сверлящ, филирующ, продевающ нитку, молоть, режа, гравировка, подвергать механической обработке EDM, заклепывая.
3. поверхностное покрытие: Металл полируя (отделка зеркала металла отполированная, почищенная щеткой металла), взрывать съемки, Sandblasting, картина брызг, покрытие порошка, термальный распылять, анодировать, плакировка Chrome, никель гальванизируя/Electroless плакировка никеля, Горяч-погружение гальванизируя, гальваническое омеднение, Phosphorizing, электрофорез и запассивированность.
4. собрание: Стержень, стальное Sall & вставки Helicoil, колцеобразное уплотнение, набивка
5. паковать
6. по испытаниям отчет, отчет о контроле качества
Больше продуктов
