Прессформа впрыски DME задней раковины Endoscope низкопробная пластиковая
Подробная информация о продукте:
Место происхождения: | Dongguan Китай |
Фирменное наименование: | GT |
Сертификация: | ISO 9001 , IGS |
Номер модели: | пластиковая прессформа впрыски |
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: | 1 прессформа |
---|---|
Цена: | Negotiate |
Упаковывая детали: | Woodencase для упаковывая коробки прессформы & коробки для упаковывая продуктов |
Время доставки: | 20 дней после того как 2D подтверженное 3D |
Условия оплаты: | Т/Т, Л/К, западное соединение, Д/П |
Поставка способности: | 65 прессформ/месяц |
Подробная информация |
|||
Тип прессформы: | пластиковая прессформа впрыски | Жизнь прессформы: | 250000-300000shots |
---|---|---|---|
Программное обеспечение дизайна: | UG, PROE, CAD | Пластиковый материал: | PP, ПК, PS, PE |
Материал прессформы: | H13, 2738, S136, SKD61 | Основание прессформы: | Futaba, Lkm, Hasco, Dme |
Полость: | Одиночная прессформа | Допуск: | До 0.01mm |
Высокий свет: | Прессформа впрыски DME низкопробная пластиковая,Прессформа впрыски задней раковины Endoscope пластиковая,Прессформа полости основания DME пластиковая |
Характер продукции
Преимущество
1). Профессиональный дизайн прессформы как стандарты прессформы продукции
2). Профессиональный штат собрания прессформы с многолетним опытом сверх 15
3). производство 2 переносов быстрое с CMM испытанием для каждого подвергая механической обработке процессы
4). Ясные план и в срок доставка расписания проекта
5). Профессиональное руководство проектом с эффективным сообщением, который нужно сделать каждый минуты отсчеты.
Описание:
Материал прессформы | 45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 etc. |
Основание прессформы | LKM, HASCO etc. |
Полость | Одиночный/multi |
Бегун | Горячий/холодный |
Программное обеспечение дизайна | UG, PROE, CAD, CAXA etc. |
Пластиковый материал | PP, ПК, PS, PE, PU, PVC, ABS, PMMA etc. |
Жизнь прессформы | 300,000-3,000,000 съемок |
Срок поставки | 15-60days |
Спецификация | Зависит от требований к клиента |
Прессформа doff путь | Doff плита, выталкиватели, клапаны воздуха, гидравлический опарник, etc |
Обработка прессформы горячая | Включая quencher, закалять, etc |
Система охлаждения прессформы | Водяное охлаждение или colling бериллия бронзовый, etc |
Особенности:
1. пластиковая пре-обработка для инжекционного метода литья abs
Коэффициент абсорбции воды ABS около 0,2% -0,8%. для нормального ABS перед отливать в форму, itsdrying время в печи на 2-4 часов на ℃ 80-85, или в ℃ хоппера 80 на 1-2 часах. если материал ПК смешал с теплостойким ABS ранга, то своя суша температура должна быть увеличена к ℃ 100. Пропорцию повторно использованных материалов ABS не может превысить 30%, гальванизирующ ABS ранга нельзя использовать снова на пластиковых объектах изготовителя прессформы впрыски.
2. дизайн прессформы и ворот
Прессформа для температуры впрыски abs может быть установила на ℃ 60-65. Диаметр бегуна 6-8mm. Ширина ворот 3mm, если толщина статьи должна такое же как ворота, то длина бруса шлагбаума чем 1mm. Ширина 4-6mm сброса, и своя толщина 0.025-0.05mm.
3. Расплавьте температуру
Расплавьте температуру смогл быть решенной самолетом впрыской. Различные ранги ABS значат что их расплавьте температуры также другая, мы рекомендуем следующие установки для пластикового изготовителя прессформы впрыски:
Ранг сопротивления удара: ℃ 220 ℃ -260, ℃ 250 лучше
Покрывать ранг: ℃ 250 ℃ -275, ℃ 270 лучше
ранг Жар-сопротивления: ℃ 240 ℃ -280, ℃ 265 ℃ -270 лучше
Пламя - retardant ранг: ℃ 200 ℃ -240, ℃ 220 ℃ -230 лучше
Прозрачная ранг: ℃ 230 ℃ -260, ℃ 245 лучше
Стекло - волокно усиленная ранг: ℃ 230 ℃ -270
Высокие требования для поверхности продуктов, высокие плавят температуру и температура прессформы должна быть.
4, скорость впрыски
Пламя - retardant ранг с малым ходом, ранг Жар-сопротивления с быстрой скоростью. продукты инжекционного метода литья abs с высокими поверхностными требованиями должны принять пользу высокоскоростного и многошагового тарифа впрыски.
5. обратное давление
Обратное давление должно быть как можно ниже в нормальных условиях, нормальное обратное давление бар 5.
6. срок проживания в бочонке
На температуре ℃ 265, максимум срока проживания минут 5-6 в бочонке. Пламя - retardant ABS ранга даже короче. На время простоя, он должен установить температуру как низкая как ℃ 100, и после этого чистый вверх по бочонку с плавя общим ABS ранга. после очищать вверх, смесь должна быть положена в холодную воду для предотвращения более дальнеишей декомпозиции. если ABS нужно заменить другой используемый материал, то для этого во первых нужен чистый вверх бочонок с PS, PMMA или PE. Продукты некоторого ABS без проблем после выпускать от прессформы, но в течение времени, они смогли быть обесцвечены, для его могут быть перегревающ или плавящ пластмассу оставаясь слишком длиной в бочонке.
после-обработка продуктов 8.the
Продуктам прессформы впрыски ABS вообще не нужна более дальнейшая обработка, только покрывая продукты ранга должны подлежать жара (℃ 70-80, 2-4 часов) для того чтобы извлечь поверхностные трассировки. Гальванизировать продукты не смогли использовать агенты отпуска, и продукты должны быть упакованы немедленно после извлекать из прессформы.
9. другие вопросы
Несколько рангов ABS (особенно пламени - retardant ранга), после пластицировать, своя сила прилипания большое на винте, после долгого времени оно разложит. Когда это случается, нам нужно вытянуть, обтереть и очистить вверх винт регулярно с PS и другим пластиковым материалом.
Мы можем портняжничать различные виды пластиковой прессформы для каждого клиента согласно их требованиям. Цитата может
сделайте основанный на чертежах или образцах обеспеченных клиентами. Наши продукты и превосходны в качестве
и разумный в цене. Ваше удовлетворение гарантия.